Menyahmistifikasi proses pengeluaran gegelung keluli tergalvani

Gegelung keluli tergalvani memainkan peranan penting dalam pelbagai industri, menawarkan kekuatan yang sangat baik, rintangan kakisan dan serba boleh. Tetapi pernahkah anda terfikir bagaimana gegelung keluli yang luar biasa ini dihasilkan?

Langkah 1: Bersihkan

Proses ini bermula dengan membersihkan gegelung keluli untuk memastikan permukaannya bebas daripada sebarang pencemaran atau kekotoran. Ini penting untuk mencapai lekatan yang betul pada salutan zink. Pelbagai kaedah, seperti pencucian kaustik, penjerukan, atau gabungan kedua-duanya, digunakan untuk mengeluarkan kotoran, minyak, dan oksida untuk menyediakan keluli untuk peringkat seterusnya.

Langkah 2: Fluks

Selepas pembersihan, gegelung difluks dengan mencelupkannya ke dalam larutan fluks atau melewatinya melalui ketuhar fluks. Fluks membantu mengeluarkan sebarang oksida yang tinggal dan membentuk lapisan pelindung pada permukaan, memastikan interaksi yang lebih baik antara salutan keluli dan zink dalam langkah seterusnya.

Langkah 3: Galvanizing

Teras proses penyaduran elektrik terletak pada langkah ini. Gegelung keluli yang telah dibersihkan dan difluks direndam dalam mandian zink cair. Mandian biasanya dikekalkan pada suhu sekitar 450°C (840°F), yang membolehkan zink terikat pada keluli melalui tindak balas metalurgi. Apabila keluli dikeluarkan dari tab mandi, lapisan zink menjadi pejal, membentuk salutan pelindung pada kedua-dua belah gegelung.

Langkah 4: Penyejukan dan Pasif

Selepas proses galvanizing selesai, gegelung keluli bersalut disejukkan ke suhu ambien. Langkah penyejukan ini memastikan salutan zink melekat kuat pada permukaan keluli. Untuk meningkatkan lagi ketahanan dan rintangan kakisan salutan, rawatan pempasifan boleh dijalankan. Pasif melibatkan penggunaan larutan kromat atau fosfat untuk membentuk lapisan nipis pada permukaan zink, memberikan perlindungan tambahan terhadap kakisan.

Langkah 5: Potong dan Semak

Pada peringkat akhir, gegelung keluli tergalvani dipotong mengikut panjang atau dimensi tertentu mengikut keperluan pelanggan. Ini membolehkan pengendalian mudah dan pemprosesan selanjutnya. Setiap gegelung kemudiannya diperiksa dengan teliti untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti yang diperlukan. Pelbagai parameter seperti ketebalan salutan, lekatan, penampilan dan integriti salutan keseluruhan diperiksa untuk memastikan produk akhir berkualiti tinggi.

Pengeluaran gegelung keluli tergalvani adalah proses yang dirancang dengan teliti termasuk pembersihan, pengaliran, penggalvanan, penyejukan, pempasifan dan pemeriksaan. Setiap langkah menyumbang kepada salutan yang kuat dan tahan kakisan yang meningkatkan prestasi keluli. Memahami selok-belok proses ini membantu kami memahami prestasi unggul dan serba boleh gegelung keluli tergalvani dalam pelbagai aplikasi.

Kami seorang profesional pembekal gegelung keluli tergalvani di China, jika anda mempunyai sebarang soalan tentang gegelung keluli tergalvani, sila berasa bebas untuk berkomunikasi dengan kami.